沖天爐熔煉工序中，由于焦炭的燃燒，金屬爐料的預熱、熔化和過熱，爐氣的運動及下降，耐火材料的磨損等一系列化學反應、熱作用及機械作用，產(chǎn)生大量的廢氣、粉塵和SO2。沖天爐焦炭燃燒不完全還會產(chǎn)生大量的CO氣體，未經(jīng)處理的沖天爐煙塵排放濃度可達1000～4000 mg/m3。

隨著環(huán)保力度不斷加大，沖天爐普遍使用耐高溫布袋除塵器作為煙氣除塵設(shè)備，煙氣由沖天爐煙囪引出后經(jīng)過冷卻器降溫后進入布袋除塵器，然后經(jīng)過風機進入脫硫除塵器。沖天爐布袋除塵器的除塵布袋選擇用優(yōu)質(zhì)耐高溫濾料。

鑄造廠除塵器改造特點：

1、鑄造廠砂處理車間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術(shù)，清灰效果好；實現(xiàn)在線清灰，除塵效率高。

2、智能反吹清塵裝置，離線及壓差控制設(shè)計，實現(xiàn)多路及分室反吹，提供定時、定壓控制清塵方式，節(jié)能有效。

3、設(shè)備進風口裝置流斜擋板，利用旋風導流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命，提高除塵效率。

4、濾料采用聚四氟乙烯覆膜的高過濾精度進口材料，具有過濾精度高、過濾阻力低、清灰效果好、過濾面積大、使用壽命長以及防水、防油、耐高溫等特點；

5、鑄造廠除塵設(shè)備維護及更換非常簡單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，使用方便；外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運行安全可靠。