成你所需要的形狀。
彩石金屬瓦生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品主要特點(diǎn)為:
具有耐蝕性好,色彩鮮艷,外觀美觀,加工成型方便及具有鋼板原有的強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)而且成本較低等特點(diǎn)。
彩鋼瓦機(jī)成型機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)民用建筑,如廠房、倉庫、機(jī)車庫、飛機(jī)庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。建筑家電和交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè),對于建筑業(yè)主要用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、機(jī)場、庫房和冷凍等工業(yè)及商業(yè)建筑的屋頂墻面和門等,民用建筑采用彩石鋼瓦的較少
。
彩鋼瓦機(jī)成型機(jī)整個(gè)機(jī)組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò),使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越。通常彩鋼瓦機(jī)成型機(jī)具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。自動彩鋼瓦機(jī)成型機(jī)都會配置有一套潤滑系統(tǒng),機(jī)器運(yùn)行時(shí),自動對所有承載軸承,傳動齒輪機(jī)
構(gòu)運(yùn)動導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤滑,是理想的彩鋼板加工設(shè)備。
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將發(fā)生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動撓度現(xiàn)象,稱為轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象,這種不平衡現(xiàn)象肯定引起軸系的振動,從而影響機(jī)器的正常工作和使用壽命,因而對其必需加以重視。不平衡的水平不平衡量通常用轉(zhuǎn)子的質(zhì)量和質(zhì)心到轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)軸線距離乘積來表
達(dá),稱為質(zhì)徑積。也有用單位質(zhì)量的質(zhì)徑積來表達(dá)的稱為偏心距不是幾何意義上的偏心。質(zhì)徑積一個(gè)與轉(zhuǎn)子質(zhì)量有關(guān)的相對量,而偏心距一個(gè)與轉(zhuǎn)子質(zhì)量無關(guān)的絕對量。前者比較直觀,常用于具體給定轉(zhuǎn)子的平衡操作,后者用于衡量轉(zhuǎn)子平衡的優(yōu)劣或檢測平衡精度,鋼
質(zhì)金屬瓦設(shè)備的平衡等級規(guī)范即評定。
本設(shè)備特有技術(shù)參數(shù):
1 本生產(chǎn)線噴涂設(shè)備采用中國船舶重工集團(tuán)公司重慶長江涂裝設(shè)備有限責(zé)任公司生產(chǎn)的GPQ9C11型無氣噴涂機(jī),通過我公司工程師改裝后適合高粘度涂料及粘合劑。自動噴槍采用德國技術(shù)比國內(nèi)同類產(chǎn)品使用壽命增加3-5倍,噴嘴采用柱式回轉(zhuǎn)噴嘴簡單、方便、耐用,
GPQ9C11型無氣噴涂機(jī)為小車型設(shè)計(jì),該產(chǎn)品壓力適中、排量大,結(jié)構(gòu)先進(jìn),性能穩(wěn)定可靠,氣動泵往復(fù)運(yùn)動速率低,磨損小,使用壽命長;新型的消聲器極大的降低了排氣噪音,不易發(fā)生“冰塞”;壓力脈動小,能夠確保和控制涂膜厚度及涂裝質(zhì)量。
2 自動噴膠設(shè)備采用意大利技術(shù)生產(chǎn),歐規(guī)同步帶傳動電動模組帶動,自動工作代替人工作業(yè),高精度【重復(fù)定位精度0.01MM】、高速度、工作效率高。動力采用雷賽步進(jìn)電機(jī)帶動,比一般調(diào)速電機(jī)節(jié)能,穩(wěn)定、耐用、高效精準(zhǔn)。同步帶采用日本品牌,內(nèi)含纖維噪音小
。
3噴膠覆沙采用臺達(dá)PLC控制變頻器無極調(diào)速自動控制;通過觸摸顯示屏調(diào)節(jié)時(shí)間達(dá)到噴膠覆沙自動化控制比用限位開關(guān)控制更穩(wěn)定、耐用、高效精準(zhǔn)。
4 上沙采用我公司自制的蓄沙箱由PLC自動控制補(bǔ)沙。
5多余彩沙采用我公司自主研發(fā)的攪籠和提升機(jī)自動循環(huán)使用,比輸送帶輸送更穩(wěn)定高效,大大降低了換沙時(shí)間,節(jié)省了使用空間。
6 烘干隧道采用瓦片45度傾斜放置充分利用了烘干隧道空間,提高了瓦片生產(chǎn)速度,增強(qiáng)了烘干效果;輸送鏈條采用定制16A40錳加厚鏈條大大增強(qiáng)拉力,不易斷更加耐用。
7 烘干隧道保溫層內(nèi)部采用不銹鋼材質(zhì)【201】,不會被潮氣腐蝕,更加堅(jiān)固耐用。
8 此設(shè)備采用從噴膠到成品瓦橫走方式,形成一條直線簡單易操作,比其他方式更加高效穩(wěn)定,大大降低了工作人員的勞動強(qiáng)度,提高了工作效率。

